TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范    TSG Q6001-2012

起重機(jī)械安全管理人員

和作業(yè)人員考核大綱

Examination Requirements for Safety Administrator and

Operators of Cranes

(征求意見稿)

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布

2012年X月X日

前    言

2007年11月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)特種設(shè)備安全監(jiān)察局(以下簡稱特種設(shè)備局)向中國特種設(shè)備檢測研究院(以下簡稱中國特檢院)下達(dá)起草任務(wù)書。2007年12月，中國特檢院組織成立起草組，起草了《起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱》。2009年5月8日，由國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。

2011年5月，《國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局關(guān)于修改<特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法>的決定》(質(zhì)檢總局令第140號)頒布，中國特檢院技術(shù)法規(guī)部根據(jù)國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備局安全技術(shù)規(guī)范修訂任務(wù)書，重新組織有關(guān)專家成立起草組，于2012年5月在沈陽召開修訂工作會(huì)，對《起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱》進(jìn)行修改討論，明確了修改原則和分工。2012年6月，形成修改后的《起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱》征求意見稿。2012年7月，特種設(shè)備局以質(zhì)監(jiān)特函[2012]   號文征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。2012年 月，根據(jù)征求到的意見，起草組完成了《起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱》征求意見稿的修改。2012年10月，將送審稿提交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)審議，起草組修改后形成了報(bào)批搞。2012年      月本大綱的報(bào)批稿報(bào)國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。

本大綱根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局《關(guān)于修改<特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法>的決定》(總局令第140號)的修改內(nèi)容，考慮了目前起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員考核工作的現(xiàn)狀和國家有關(guān)行政許可的要求，規(guī)定了起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備的基本條件、考試方式、考核內(nèi)容與要求，以達(dá)到規(guī)范特種設(shè)備作業(yè)人員考核工作的目的。

本考核大綱主要起草單位和人員如下：

國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備局                            尚  洪

遼寧省安全科學(xué)研究院                              王福綿

河南省特種設(shè)備安全檢驗(yàn)研究                        雷慶秋

大連市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所                          薛  林

北京市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)院                          趙伯銳

鞍山鋼鐵集團(tuán)公司生產(chǎn)監(jiān)測中心                      晏華祝

南京市特種設(shè)備質(zhì)量安全檢測院                      馮月貴

江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)院無錫分院              顧旭波

國家電力公司鄭州施工機(jī)械檢測中心                  司  健

遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備處                    楊躍存

武漢理工大學(xué)                                      王小平

大連理工大學(xué)                                      屈福政

廣東省特種設(shè)備檢測院                              劉德民

四川省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院                          樊曉松

目    錄

起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱 (1)

附件A  起重機(jī)械安全管理人員理論知識 (4)

附件B  起重機(jī)械安全管理人員實(shí)際操作技能 (6)

附件C  起重機(jī)械機(jī)械安裝維修人員理論知識 (7)

附件D  起重機(jī)械機(jī)械安裝維修人員實(shí)際操作技能 (9)

附件E  起重機(jī)械電氣安裝維修人員理論知識 (13)

附件F  起重機(jī)械電氣安裝維修人員實(shí)際操作技能 (16)

附件G  起重機(jī)械作業(yè)指揮人員理論知識 (19)

附件H  起重機(jī)械作業(yè)指揮人員實(shí)際操作技能 (21)

附件J  起重機(jī)械司機(jī)理論知識 (23)

附件K  起重機(jī)械司機(jī)實(shí)際操作技能 (26)

附件L  起重機(jī)械考試機(jī)構(gòu)基本條件 (32)

起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱

第一條  為了規(guī)范起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員的考核工作，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》、《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》和《特種設(shè)備作業(yè)人員作業(yè)種類與項(xiàng)目》(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2011年第95號公告，以下簡稱公告)，制定本大綱。

第二條  本大綱適用于公告規(guī)定的起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員。

起重機(jī)械安全管理人員(以下簡稱安全管理人員)，是指使用單位從事起重機(jī)械安全管理的專職或者兼職人員。起重機(jī)械作業(yè)人員(以下簡稱作業(yè)人員)，是指起重機(jī)械生產(chǎn)單位、使用單位從事起重機(jī)械的機(jī)械安裝維修、電氣安裝維修人員和指揮、司機(jī)等操作人員。

對于鐵路起重機(jī)司機(jī)、桅桿起重機(jī)司機(jī)、旋臂起重機(jī)司機(jī)、輕小型起重設(shè)備司機(jī)、司索作業(yè)人員，由使用單位進(jìn)行上崗培訓(xùn)。 

第三條  安全管理人員應(yīng)當(dāng)具備以下條件：

(一)年齡20周歲以上，男性不超過60周歲，女性不超過55周歲；

(二)具有理工科中職以上學(xué)歷或者高中以上文化程度，并且經(jīng)過120學(xué)時(shí)以上專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具有起重機(jī)械安全技術(shù)和管理知識；

(三)身體健康，無妨礙從事本崗位工作的疾病和生理缺陷；

(四)具有2年以上起重機(jī)械作業(yè)或者機(jī)械類管理工作的經(jīng)歷。

注1：本規(guī)則，有關(guān)人員年齡、學(xué)歷、持證年限、學(xué)習(xí)和培訓(xùn)時(shí)間等數(shù)值用“以上”或者“大于”者表述的均含本值，用“以下”或者“小于”者表述的均不含本值。

第四條  作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備以下基本條件：

(一)年齡18周歲以上，不超過60周歲；

(二)具有初中以上文化程度，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有起重機(jī)械安全技術(shù)知識和實(shí)際操作技能；

(三)身體健康，無妨礙從事本崗位工作的疾病和生理缺陷；

(四)有3個(gè)月以上所申請項(xiàng)目的實(shí)習(xí)經(jīng)歷。

第五條  安全管理人員、作業(yè)人員的考試，分為理論考試和實(shí)際操作技能考試?？荚嚪绞饺缦拢?

(一)理論知識考試采用計(jì)算機(jī)考試方式；

(二)實(shí)際操作技能考試采用現(xiàn)場實(shí)際操作方式。

注2：不能利用虛擬機(jī)代替實(shí)際操作考試。

第六條  具體考試內(nèi)容見附件A至附件K。

第七條  理論知識考試，各部分內(nèi)容所占比例如下：

(一)安全管理人員，專業(yè)基礎(chǔ)知識占30%，安全使用管理知識占40%，法規(guī)知識占30%；

(二)作業(yè)人員，專業(yè)基礎(chǔ)知識占30%，安全使用操作知識占50%，法規(guī)知識占20%。

第八條  實(shí)際操作技能考試，各部分內(nèi)容所占比例如下：

(一)安全管理人員，制度建立占40%，現(xiàn)場檢查能力占40%，事故處置能力占20%；

(二)作業(yè)人員，相關(guān)部件識別占30%，基本操作能力占50%，應(yīng)急處置能力占20%。

安全管理人員理論知識考試的題型至少包含判斷題、選擇題、問答題和案例分析題，作業(yè)人員理論知識考試的題型至少包含判斷題、選擇題。

實(shí)際操作技能考試的題型應(yīng)該結(jié)合參加考試人員所從事的工作，全面考核其實(shí)際操作技能的水平。

第九條  安全管理人員、作業(yè)人員的理論知識考試和實(shí)際操作技能考試合格后，方可取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。

第十條  對起重機(jī)地面操作駕駛?cè)藛T(以下簡稱地操人員)和遙控操作駕駛?cè)藛T(以下簡稱遙操人員)，當(dāng)所駕駛的起重機(jī)額定起重量大于5噸時(shí)，按照本大綱附件J、附件K的相關(guān)要求進(jìn)行考核；當(dāng)所駕駛的起重機(jī)額定起重量小于或者等于5噸時(shí)，由地操和遙操人員所在單位負(fù)責(zé)培訓(xùn)和考核。

第十一條  本大綱未明確要求的特殊操作工況及操作項(xiàng)目，由企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)考核。

第十二條  從事起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員考核工作的考試機(jī)構(gòu)(以下簡稱考試機(jī)構(gòu))應(yīng)當(dāng)遵循公開、公正、公平、規(guī)范的原則，按照理論知識考試機(jī)考化、實(shí)際操作考試實(shí)物化(模擬化)要求配置資源?？荚嚈C(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備與考試工作相適應(yīng)的資源條件，具體要求見附件L。

第十三條  考試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按本大綱的要求制定考核細(xì)則，具體規(guī)定考核內(nèi)容、考核方法及要求等。

第十四條  本大綱由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。

第十五條  本大綱自2013年  月  日起施行

附件A 

起重機(jī)械安全管理人員理論知識

A1  專業(yè)基礎(chǔ)知識

A1.1  起重機(jī)械分類、主要參數(shù)。

A1.2  起重機(jī)械的基本組成(結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)、控制等)、原理、用途、工作特點(diǎn)及其對工作環(huán)境的要求。

A1.3  起重機(jī)械的主要零部件。

A1.4  起重機(jī)械安全保護(hù)裝置功能與使用

包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器、回轉(zhuǎn)限位裝置、連(聯(lián))鎖保護(hù)裝置、防后傾裝置、抗風(fēng)防滑裝置等起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置的功能及其使用。

A1.5  起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)。

A1.6  起重機(jī)械主要電氣保護(hù)系統(tǒng)功能及其要求

包括短路保護(hù)、零位保護(hù)、錯(cuò)(斷)相保護(hù)、失壓保護(hù)、緊急斷電開關(guān)、電氣絕緣與接地保護(hù)等電氣保護(hù)系統(tǒng)。

A1.7  起重機(jī)械主要液壓系統(tǒng)的功能與要求

包括動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和工作介質(zhì)等的功能與要求。

A1.8  起重機(jī)械基礎(chǔ)和軌道要求

包括基礎(chǔ)基本要求與施工圖識讀；基礎(chǔ)(包括附著裝置等基礎(chǔ))與設(shè)備的連接； 軌道鋪設(shè)。

A2  安全使用管理知識

A2.1  起重機(jī)械安全管理人員的職責(zé)。

A2.2  起重機(jī)械安全操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

A2.3  安全技術(shù)檔案的建立。

A2.4  起重機(jī)械的選購、安裝驗(yàn)收、使用登記、變更、停用和注銷。

A2.5  定期檢驗(yàn)程序和要求。

A2.6  起重機(jī)械安全使用警示說明和警示標(biāo)志。

A2.7  安全用電、防雷。

A2.8  消防有關(guān)要求。

A2.9  勞動(dòng)防護(hù)用品的使用。

A2.10  起重機(jī)械事故的應(yīng)急處置、現(xiàn)場保護(hù)和事故報(bào)告。

A3  法規(guī)知識

A3.1  《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。

A3.2  《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》。

A3.3  《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》。

A3.4  《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》。

A3.5  《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》。

A3.6  《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

A3.7  《起重機(jī)械制造許可規(guī)則》。

A3.8  《起重機(jī)械型式試驗(yàn)規(guī)則》。

A3.9  《起重機(jī)械制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》。

A3.10  《起重機(jī)械安裝改造維修許可規(guī)則》。

A3.11  《起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》。

A3.12  《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》。

A3.13  《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》。

A3.14  《起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱》。

A3.15  其他相關(guān)的法規(guī)(包括有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn))。

附件B 

起重機(jī)械安全管理人員實(shí)際操作技能

B1  管理制度

B1.1  建立本單位起重機(jī)械的安全管理制度的能力。

B1.2  起重機(jī)械的例行檢查內(nèi)容和方法。

B1.3  起重機(jī)械技術(shù)檔案的交接和管理要求。

B1.4  起重機(jī)械事故應(yīng)急處置、現(xiàn)場保護(hù)的方法。

B2  現(xiàn)場安全檢查能力

B2.2  起重機(jī)械安全運(yùn)行與日常維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查。

B2.3  起重機(jī)械作業(yè)環(huán)境安全與異常狀況的檢查。

B2.4  起重機(jī)械作業(yè)(吊運(yùn)、司索、指揮)的規(guī)范性檢查。

B2.5  不安全因素及其不安全作業(yè)環(huán)境的辨認(rèn)與處理。

B2.6  安全標(biāo)志的識別。

B3  事故處理

分析案例，提出處理與預(yù)防的措施。

附件C 

起重機(jī)械機(jī)械安裝維修人員理論知識

C1  專業(yè)基礎(chǔ)知識

C1.1  力學(xué)基本知識

包括力的概念、力的三要素、力的合成與分解、力矩與力偶等。

C1.2  常用材料基礎(chǔ)知識，如金屬材料、非金屬材料、潤滑材料等。

C1.3  起重機(jī)械的基本組成(結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)、控制等)、原理、用途、工作特點(diǎn)以及對工作環(huán)境的要求。

C1.4  起重機(jī)械主要參數(shù)(包括起重性能曲線)。

C1.5  起重機(jī)械主要受力結(jié)構(gòu)件及零部件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

C1.6  典型起重機(jī)械安裝(含拆卸)維護(hù)的規(guī)范和方法(包括施工方案、吊具及吊裝設(shè)備選擇等)。

C1.7  起重機(jī)械安全保護(hù)裝置的功能與要求

C1.7.1  各類起重機(jī)的安全保護(hù)裝置(不適用于升降機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)備)

包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器、連(聯(lián))鎖保護(hù)裝置、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、抗風(fēng)防滑裝置、回轉(zhuǎn)限位裝置、防碰撞裝置、防傾翻安全鉤、變幅小車防斷軸以及脫落和傾翻裝置等安全保護(hù)裝置。

C1.7.2  升降機(jī)的安全保護(hù)裝置

包括起重量限制器，吊籠門、層門或者停層欄桿與吊籠連(聯(lián))鎖裝置，封閉式吊籠頂部的緊急出口門安全開關(guān)，防墜安全器，防松繩和斷繩保護(hù)裝置，上、下限位和極限開關(guān)、手動(dòng)安全裝置等安全保護(hù)裝置。

C1.7.3  機(jī)械式停車設(shè)備的安全保護(hù)裝置

包括防止人或車輛進(jìn)入裝置，出入口門、圍欄連(聯(lián))鎖安全檢查裝置，載車板阻車裝置，行程限位器和超程限位器，防止搬運(yùn)器墜落裝置，停車到位檢測裝置，兩端鏈條同步運(yùn)行保護(hù)措施，防重迭自動(dòng)檢測裝置等安全保護(hù)裝置。

C1.8  液壓部件與液壓傳動(dòng)工作原理。

C1.9  起重吊運(yùn)指揮信號。

C1.10  機(jī)械安裝維修施工。

C2  安全知識

C2.1  安裝維修作業(yè)人員的職責(zé)。

C2.2  安裝維修作業(yè)安全操作規(guī)程。

C2.3  勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用。

C2.4  高處作業(yè)、環(huán)境保護(hù)、用電安全、消防知識、防雷電知識、防止機(jī)械傷害知識。

C2.5  機(jī)械設(shè)備維護(hù)安全技術(shù)和檢查要求。

C2.6  電焊、氣割安全知識。

C2.7  常見機(jī)械故障(包括機(jī)械零部件)以及各種危險(xiǎn)工況和安裝維修中的危險(xiǎn)源的辨識及處理方法。

C2.8  安全標(biāo)志辨識。

C2.9  安裝維修作業(yè)緊急情況的應(yīng)急處置，包括對提出的觸電、火災(zāi)、倒塌、擠壓、墜落等多發(fā)事故案例進(jìn)行分析，提出人員防護(hù)、現(xiàn)場急救、應(yīng)急救援、緊急處置與預(yù)防的措施等。

C3  法規(guī)知識

C3.1  《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。

C3.2  《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》。

C3.3  《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》。

C3.4  《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》。

C3.5  《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

C3.6  《起重機(jī)械安裝改造維修許可規(guī)則》。

C3.7  《起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》。

C3.8  《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》。

C3.9  《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》。

C3.10  《起重機(jī)械安全管理和作業(yè)人員考核大綱》。

C3.11  其他有關(guān)安裝維護(hù)等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

附件D

起重機(jī)械機(jī)械安裝維修人員實(shí)際操作技能

D1  基本操作技能

D1.1  常用測量儀器儀表的使用

(1)水準(zhǔn)儀；

(2)經(jīng)緯儀；

(3)游標(biāo)卡尺；

(4)百分表；

(5)內(nèi)徑千分尺和外徑千分尺；

(5)鋼卷尺修正值運(yùn)用。

D1.2  常見主要受力結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零部件的識別

D1.2.1  常見主要受力結(jié)構(gòu)件的識別

(1)主梁；

(2)主副吊臂；

(3)主支撐腿；

(4)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

D1.2.2  常見機(jī)械零部件的識別

(1)減速器；

(2)制動(dòng)器；

(3)聯(lián)軸器；

(4)車輪組；

(5)卷筒組；

(6)吊鉤組；

(7) 滑輪組。

D1.3  常用焊接符號識別。

D1.4  技術(shù)文件的識別，如結(jié)構(gòu)總裝圖、機(jī)械零部件和組裝圖。

D2  專業(yè)操作技能

D2.1  起重機(jī)械基本操作方法。

D2.2  主要受力結(jié)構(gòu)件的安裝、調(diào)整與維修

(1)主梁；

(2)主副吊臂；

(3)主支撐腿；

(4)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；

(5)司機(jī)室；

(6)走臺、梯子、平臺、欄桿。

D2.3  主要機(jī)械零部件的安裝、調(diào)試與維修

(1)減速器；

(2)制動(dòng)器；

(3)聯(lián)軸器；

(4)車輪組；

(5)卷筒組；

(6)吊鉤組；

(7)滑輪組；

(8)鋼絲繩。

D2.4  常用機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與維修

(1)起升機(jī)構(gòu)；

(2)行走機(jī)構(gòu)；

(3)變幅機(jī)構(gòu)；

(4)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

D2.5　常用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝、調(diào)整與維修(適用于有液壓系統(tǒng)的作業(yè)人員)

(1)動(dòng)力元件；

(2)控制元件；

(3)執(zhí)行元件

(4)輔助元件。

D2.6　常用安全保護(hù)裝置的安裝、調(diào)整與維修

(1)制動(dòng)器；

(2)起重量限制器； 

(3)力矩限制器；

(4)高度限制器；

(5)行程限位裝置；

(6)防風(fēng)裝置。

D2.7　常用性能試驗(yàn)及要求

(1)空載試驗(yàn)；

(2)靜載試驗(yàn)；

(3)動(dòng)載試驗(yàn)；

(4)連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)。

D2.8　常見機(jī)械故障排除

D2.8.1　制動(dòng)器的常見故障

(1)不能閘住制動(dòng)輪；

(2)制動(dòng)器不松閘；

(3)制動(dòng)器發(fā)熱，摩擦片發(fā)出焦味并且磨損很快；

(4)制動(dòng)器容易離開調(diào)整位置，制動(dòng)力矩不夠穩(wěn)定。

D2.8.2　減速器的常見故障

(1)齒輪嚙合時(shí)，有不均勻的敲出聲，機(jī)殼振動(dòng)；

(2)減速器在底座上振動(dòng)；

(3)剖分面漏油；

(4)殼體，特別是安裝軸承處發(fā)熱；

(5)減速器整體發(fā)熱。

D2.8.3　運(yùn)行機(jī)構(gòu)的常見故障

(1)橋架歪斜運(yùn)行、啃軌；

(2)打滑；

(3)三條腿運(yùn)行；

(4) 啟動(dòng)時(shí)整機(jī)扭動(dòng)。

D2.8.4　聯(lián)軸器的常見故障

(1)聯(lián)軸器半體內(nèi)有裂紋；

(2)連接螺栓及銷軸孔磨損；

(3)齒形聯(lián)軸器輪齒磨損或折斷。

D2.8.5　滾動(dòng)軸承的常見故障

(1)溫度過高；

(2)異常聲響(繼續(xù)啞音)；

(3)金屬研磨聲響；

(4)銼齒聲或沖擊聲。

D2.8.6　車輪的常見故障

(1)踏面和輪輻輪盤有疲勞裂紋；

(2)主動(dòng)車輪踏面磨損不均勻；

(3)踏面和輪緣磨損嚴(yán)重。

附件E

起重機(jī)械電氣安裝維修人員理論知識

E1  專業(yè)基礎(chǔ)知識

E1.1  有關(guān)電工學(xué)基本知識，電流、電壓、電阻、歐姆定律、電磁感應(yīng)、電功和電功率的基本概念。

E1.2  常用電器設(shè)備(器件)的相關(guān)知識

包括變壓器、電動(dòng)機(jī)、控制器(聯(lián)動(dòng)臺)、接觸器、繼電器、斷路器、熔斷器等。

E1.3  常用電氣測量儀表的使用方法

包括萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀等。

E1.4  起重機(jī)械的基本組成(結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)、控制等)、原理、用途、工作特點(diǎn)以及對工作環(huán)境的要求。

E1.5  起重機(jī)械的主要參數(shù)。

E1.6  起重機(jī)械的基本電路組成、拖動(dòng)與控制原理、主要電氣零部件功能和要求，以及變頻調(diào)速、微機(jī)控制和遙控等新技術(shù)。

E1.7  起重機(jī)械安全保護(hù)裝置功能及其要求

E1.7.1  各類起重機(jī)的安全保護(hù)裝置(不適用于升降機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)備)

包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器、電氣連聯(lián)鎖保護(hù)裝置、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、抗風(fēng)防滑裝置、回轉(zhuǎn)限位器、防碰撞裝置、登機(jī)信號按鈕、導(dǎo)電滑線防護(hù)措施、防觸電裝置等安全保護(hù)裝置。

E1.7.2  升降機(jī)的安全保護(hù)裝置

包括起重量限制器，起重力矩限制器，吊籠門、層門或者停層欄桿與吊籠的連(聯(lián))鎖裝置，封閉式吊籠頂部的緊急出口門安全開關(guān)，防墜安全器電氣開關(guān)，防松繩和斷繩保護(hù)裝置，上、下限位和極限開關(guān)，手動(dòng)安全裝置等安全保護(hù)裝置。

E1.7.3  機(jī)械式停車設(shè)備的安全保護(hù)裝置

包括防止或者車輛進(jìn)入裝置，出入口門、圍欄聯(lián)鎖安全檢查裝置，行程限止器和超程限止器，停車到位檢測裝置，兩端鏈條同步運(yùn)行保護(hù)措施，防重疊自動(dòng)檢測裝置等安全保護(hù)裝置。

E1.8  起重機(jī)械電氣保護(hù)系統(tǒng)的功能及其要求

包括短路保護(hù)、零位保護(hù)、失壓保護(hù)、錯(cuò)(斷)相保護(hù)、超速保護(hù)、過載保護(hù)、自動(dòng)換速裝置、電氣聯(lián)鎖、緊急斷電開關(guān)、電氣絕緣、接地保護(hù)等電氣保護(hù)系統(tǒng)。

E1.9  照明和信號。

E1.10  起重機(jī)械供電、電氣配線與防護(hù)的要求。

E1.11  防爆起重機(jī)械電氣安全技術(shù)要求。

E1.12  起重機(jī)械防雷、防靜電、防潮、防粉塵、防腐蝕、防高溫等電氣安全措施與技術(shù)要求。

E2  安全知識

E2.1  安裝維修作業(yè)人員的職責(zé)。

E2.2  安裝維修作業(yè)安全操作規(guī)程。

E2.3  勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用。

E2.5  高處作業(yè)、環(huán)境保護(hù)、用電安全、消防知識。

E2.6  電氣設(shè)備維護(hù)安全技術(shù)和檢查要求。

E2.7  常見電氣故障(包括電氣線路以及電氣設(shè)備)以及各種危險(xiǎn)工況的辨識。

E2.8  電氣線路以及電氣設(shè)備出現(xiàn)意外情況時(shí)的處置。

E2.9  安全標(biāo)志辨識。

E2.10  安裝維修作業(yè)緊急情況的應(yīng)急處置

包括對提出的觸電、火災(zāi)、倒塌、擠壓、墜落等多發(fā)事故案例進(jìn)行分析，提出人員防護(hù)、應(yīng)急救援、緊急處置與預(yù)防的措施等。

E3  法規(guī)知識

E3.1  《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。

E3.2  《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》。

E3.3  《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》。

E3.4  《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》。

E3.5  《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

E3.6  《起重機(jī)械安裝改造維修許可規(guī)則》。

E3.7  《起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》。

E3.8  《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》。

E3.9  《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》。

E3.10  《起重機(jī)械安全管理和作業(yè)人員考核大綱》。

E3.11  其他有關(guān)安裝維護(hù)等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

附件F

起重機(jī)械電氣安裝維修人員實(shí)際操作技能

F1  基本操作技能

F1.1  常用測量儀器儀表的使用

(1)萬用表；

(2)鉗形電流表；

(3)絕緣電阻測試儀；

(4)接地電阻測試儀。

F1.2  常見電氣元器件的識別

(1)電動(dòng)機(jī)；

(2)變壓器；

(3)接觸器；

(4)繼電器；

(5)凸輪控制器；

(6)主令控制器；

(7)電阻器；

(8)斷路器；

(9)熔斷器；

F1.3  電氣線路圖常用符號識別。

F1.4  電氣技術(shù)文件的識別，如電氣原理圖和接線圖。

F2  專業(yè)操作技能

F2.1  判別、分析常用電氣系統(tǒng)

F2.1.1  主回路

包括定子回路和轉(zhuǎn)子回路。

F2.1.2  調(diào)速和控制回路

包括交流傳動(dòng)控制、直流傳動(dòng)控制、制動(dòng)器控制等。

F2.1.3  安全保護(hù)回路

包括過流保護(hù)、線路保護(hù)、斷錯(cuò)相保護(hù)、零位保護(hù)、失壓保護(hù)、行程限位保護(hù)、聯(lián)鎖保護(hù)、超載保護(hù)、接地保護(hù)、超速保護(hù)等。

F2.1.4  照明信號回路

包括工作照明、司機(jī)室照明、可攜式照明、各機(jī)構(gòu)工作指示燈、電鈴、故障信號、報(bào)警信號等。

F2.2  常用電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試與維修

(1)電動(dòng)機(jī)；

(2)凸輪控制器；

(3)主令控制器；

(4)聯(lián)動(dòng)臺；

(5)電阻器；

(6)控制屏(柜、箱)。

F2.3  常用電氣系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與維修

(1)供電系統(tǒng)(饋電裝置)；

(2)主回路；

(3)調(diào)速和控制回路，并能根據(jù)要求，改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向；

(4)安全保護(hù)回路；

(5)照明信號回路； 

F2.4　常用電氣安全保護(hù)裝置的安裝、調(diào)整與維修

(1)起重量限制器； 

(2)力矩限制器；

(3)高度及行程限位裝置；

(4)門鎖、電氣聯(lián)鎖；

(5)風(fēng)速儀。

F2.5　接地、接零保護(hù)線的安裝及維修

(1)保護(hù)線的選用；

(2)保護(hù)接零、接地的布線要求和檢查。

F2.6　常見電氣故障排除

F2.6.1　交流接觸器的常見故障

(1)線圈發(fā)熱；

(2)接觸器嗡嗡聲增高；

(3)觸頭發(fā)熱或燒毀(損)；

(4)主接觸器不能接通；

(5)起重機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常跳閘；

(6)線路斷電之后銜鐵不能脫落。

F2.6.2　交流電動(dòng)機(jī)的常見故障

(1)整個(gè)電動(dòng)機(jī)均勻過熱；

(2)電動(dòng)機(jī)在承受負(fù)荷后轉(zhuǎn)速變慢；

(3)電動(dòng)機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)；

(4)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)電刷上冒火花或滑環(huán)被燒焦。

F2.6.3　控制器的常見故障

(1)工作時(shí)出現(xiàn)卡??；

(2)觸頭嚴(yán)重?zé)啤?

F2.6.4　電氣控制及線路常見故障

(1)保護(hù)箱的刀開關(guān)閉合時(shí)，控制回路的熔斷器燒毀；

(2)某機(jī)構(gòu)控制器轉(zhuǎn)動(dòng)后，過電流繼電器動(dòng)作；

(3)主接觸器接通吸合后，引入線的熔斷器燒毀；

(4)控制器合上后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)；控制器合上后電動(dòng)機(jī)僅能單向轉(zhuǎn)動(dòng)；

(5)終點(diǎn)限位開關(guān)動(dòng)作后，主接觸器不釋放；

(6)電源切斷后(控制回路分?jǐn)?保護(hù)箱接觸器不斷開；

(7)操縱起動(dòng)按鈕就燒斷熔斷器熔絲；

(8)兩個(gè)或三個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)開動(dòng)時(shí)，接觸器就釋放。

F2.6.4  制動(dòng)器液壓電磁鐵的常見故障

(1)通電后電磁鐵的推桿不動(dòng)作；

(2)推桿行程??；

(3)電磁鐵工作后推桿行程逐漸減??；

(4)起動(dòng)時(shí)間過長；

(5)制動(dòng)時(shí)間過長。

附件G 

起重機(jī)械作業(yè)指揮人員理論知識

G1  專業(yè)基礎(chǔ)知識

G1.1  有關(guān)的力學(xué)基本知識

力的概念、力的基本定律、力的合成與分解、物體重力與重心物體的受力分析、物體質(zhì)量的計(jì)算。

G1.2  起重機(jī)的基本知識

基本組成(結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)、控制等)、原理、用途、工作特點(diǎn)以及對工作環(huán)境的要求。

G1.3  主要參數(shù)

G1.4  吊索具的性能、使用方法、維護(hù)保養(yǎng)檢查以及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

G1.5  各類物件

包括高、大、異常結(jié)構(gòu)件，危險(xiǎn)品，鋼水包，易燃、易爆物品)的綁掛、吊運(yùn)、就位、堆放方法和吊索具的選擇原則。

G1.6  一般物件的重心、吊點(diǎn)的確定。

G1.7  吊裝方案。

G1.8  起重吊運(yùn)指揮信號。

G2  吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)急處置能力

G2.1  吊運(yùn)作業(yè)時(shí)異常情況的辨識。

G2.2  掌握吊運(yùn)作業(yè)出現(xiàn)意外情況時(shí)的處置方法

包括對提出的觸電、火災(zāi)、倒塌、擠壓、墜落等多發(fā)事故案例進(jìn)行分析，提出人員防護(hù)、應(yīng)急救援、緊急處置與預(yù)防的措施等。

G3  安全知識

G3.1  起重指揮人員的職責(zé)。

G3.2  起重作業(yè)各崗位人員職責(zé)。

G3.3  起重作業(yè)安全規(guī)程。

G3.4  起重作業(yè)危險(xiǎn)工況的辨識。

G3.5  司索作業(yè)安全技術(shù)。

G3.6  吊具、索具的日常維護(hù)保養(yǎng)與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

G3.7  高處作業(yè)安全知識。

G3.8  用電安全知識。

G3.9  防火、滅火安全知識。

G3.10  防止機(jī)械傷害知識。

G3.11  勞動(dòng)防護(hù)用品的使用。

G3.12  安全標(biāo)志。

G3.13  捆綁吊運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)品的相關(guān)知識。  

G3.14  起重機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場自我保護(hù)的相關(guān)知識。

G4  法規(guī)知識

G4.1  《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。

G4.2  《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》。

G4.3  《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》。

G4.4  《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》。

G4.5  GB 5082—1985《起重吊運(yùn)指揮信號》。

G4.6  GB/T 5972-2009《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》。

G4.7  其他維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

附件H

起重機(jī)械作業(yè)指揮人員實(shí)際操作技能

H1  現(xiàn)場作業(yè)識別與選擇能力

H1.1  吊索具的識別。

H1.2  作業(yè)現(xiàn)場安全標(biāo)志(禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志)的識別。

H2  吊運(yùn)作業(yè)基本操作

H2.1  吊物的吊點(diǎn)選擇要求及其方法

H2.1.1  長形物件吊點(diǎn)的位置及數(shù)量選擇。

H2.1.2  塊狀物件吊點(diǎn)的位置及數(shù)量選擇。

H2.1.3  不規(guī)則物件吊點(diǎn)的位置及數(shù)量選擇。

H2.2  吊物的綁扎要求及其方法

H2.2.1長形物件綁扎要求及其方法。

H2.2.2塊狀物件綁扎要求及其方法。

H2.2.3不規(guī)則物件綁扎要求及其方法。

H2.3  根據(jù)吊物重量合理選擇吊索具的方法

H2.3.1  長形物件所用索具的規(guī)格、類型、限制角度、防損措施。

H2.3.2  塊狀物件所用索具的規(guī)格、類型、限制角度、防損措施。

H2.3.4  不規(guī)則物件所用索具的規(guī)格、類型、限制角度、防損措施。

H2.4  吊索具的使用

H2.4.1  吊運(yùn)長形物件所用索具的用法。

H2.4.2  吊運(yùn)塊狀物件所用索具的用法。

H2.4.3  吊運(yùn)不規(guī)則物件所用索具的用法。

H2.5  起重吊運(yùn)指揮信號的應(yīng)用

H2.5.1  通用手勢信號。

H2.5.2  專用手勢信號。 

H2.5.3  旗語信號。 

H2.5.4  音響信號與手勢信號的配合。

H2.5.5  指揮人員與起重機(jī)司機(jī)之間配合。

H2.6  對講機(jī)的使用

小功率對講機(jī)的頻率選擇、音響控制。

H3  吊運(yùn)作業(yè)前和作業(yè)后的檢查

H3.1  作業(yè)環(huán)境條件的確認(rèn)

H3.1.1  場地條件。

H3.1.2  起吊物的安全狀態(tài)。

H3.1.3  安全距離判斷。

H3.2  吊具、索具的檢查和判定方法

H3.2.1  吊具的檢查和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

H3.2.2  索具的檢查和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

H3.3  作業(yè)現(xiàn)場的清理要求

H3.3.1  吊、索具的收回放置。

H3.3.2  吊物狀態(tài)的處置。

H3.3.3  現(xiàn)場安全狀態(tài)檢查。

附件J

起重機(jī)械司機(jī)理論知識

J1  專業(yè)基礎(chǔ)知識

J1.1  起重機(jī)的基本組成(結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)、控制等)、原理、用途、工作特點(diǎn)以及對工作環(huán)境的要求。

J1.2  起重機(jī)的主要參數(shù)。

J1.3  起重機(jī)主要零部件的要求。

J1.4  起重機(jī)的安全保護(hù)裝置功能與使用

J1.4.1  各類起重機(jī)械安全保護(hù)裝置功能與使用

包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器、超速保護(hù)裝置、偏斜指示或者限位裝置、聯(lián)鎖保護(hù)裝置、防碰撞裝置、抗風(fēng)防滑裝置等安全保護(hù)裝置。緩沖器、風(fēng)速報(bào)警器、極限力矩限制器

J1.4.2  升降機(jī)安全保護(hù)裝置功能與使用

還包括層門或停層欄桿與吊籠的連(聯(lián))鎖、封閉式吊籠頂部的緊急出口門安全開關(guān)、防墜安全保護(hù)裝置、防松繩和斷繩保護(hù)裝置、上、下限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置。

J1.4.3  機(jī)械式停車設(shè)備安全保護(hù)裝置功能與使用

還包括防止人或者車輛進(jìn)入裝置、出入口門、圍欄連(聯(lián))鎖安全檢查裝置、封閉式吊籠頂部的緊急出口門安全開關(guān)、行程限止器和超程限止器、防止搬運(yùn)器墜落裝置、停車到位檢測裝置等安全保護(hù)裝置。

J1.4.4  纜索起重機(jī)安全保護(hù)裝置功能與使用

還包括聯(lián)鎖保護(hù)裝置、小車防脫落裝置等安全保護(hù)裝置。

J1.5  起重機(jī)的電氣保護(hù)系統(tǒng)的功能及其要求

包括短路保護(hù)、零位保護(hù)、錯(cuò)(斷)相保護(hù)、緊急斷電開關(guān)、電氣絕緣等電氣保護(hù)系統(tǒng)。

J1.6  液壓系統(tǒng)的功能與要求。

J1.7  基礎(chǔ)、軌道的安全狀態(tài)判斷與防護(hù)。

J1.8  起重吊運(yùn)指揮信號。

J1.9  照明和信號。

J2  安全知識

J2.1  起重機(jī)械司機(jī)的職責(zé)和責(zé)任。

J2.2  起重機(jī)械安全管理制度。

J2.3  起重機(jī)械安全操作規(guī)程。

J2.4  起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)和日常檢查要求

J2.4.1  日常檢查

包括運(yùn)行前的檢查、運(yùn)行結(jié)束后的檢查、運(yùn)行記錄的填寫等。

J2.4.2  維護(hù)保養(yǎng)

包括確認(rèn)吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等的主要零部件、安全保護(hù)裝置、控制裝置等。

J2.5  起重機(jī)械常見故障、危險(xiǎn)工況的辨識、違章操作可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)后果。

J2.6  起重機(jī)械零部件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

J2.7  高處作業(yè)安全知識。

J2.8  用電安全知識。

J2.9  防火、滅火安全知識。

J2.10  防止機(jī)械傷害知識。

J2.11  有毒有害作業(yè)環(huán)境知識。

J2.12  勞動(dòng)防護(hù)用品的使用。

J2.13  安全標(biāo)志。

J2.14  起重機(jī)械緊急事故的應(yīng)急處置方法

J2.14.1  起重機(jī)械作業(yè)運(yùn)行故障與異常情況的辨識。

J2.14.2  起重機(jī)械常見故障的現(xiàn)場排除方法。

J2.14.3  起重機(jī)械出現(xiàn)意外情況(如制動(dòng)器失效等)時(shí)的處置。

J2.14.4  觸電、火災(zāi)、倒塌、擠壓、墜落等多發(fā)事故的原因分析及其人員防護(hù)、應(yīng)急救援、應(yīng)急處置與預(yù)防等的處理方法。

J3  法規(guī)知識

J3.1  《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。

J3.2  《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》。

J3.3  《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》。

J3.4  《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》。

J3.5  《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》。

J3.6  《起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》。

J3.7  《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》。

J3.8  其他有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

附件K 

起重機(jī)械司機(jī)實(shí)際操作技能

K1  橋式門式起重機(jī)司機(jī)實(shí)際操作技能要求

K1.1  現(xiàn)場作業(yè)識別能力

K1.1.1  橋式門式起重機(jī)主要零部件的識別

(1)指出主要結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)件的名稱及作用，包括主梁、端梁、小車、起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)起升鋼絲繩、卷筒、吊鉤、滑輪、聯(lián)軸器、工作制動(dòng)器等；

(2)指出各安全保護(hù)裝置的名稱、作用和安裝位置，包括行程限位開關(guān)、起重量限制器、起升高度限制器、緩沖器及端部止擋、抗風(fēng)防滑裝置、安全制動(dòng)器等；

(3)指出電氣保護(hù)各動(dòng)作后的反應(yīng)情況和其所處的位置。   

K1.1.2  作業(yè)現(xiàn)場安全標(biāo)志的識別

K1.2  橋式門式起重機(jī)基本操作

K1.2.1  各機(jī)構(gòu)空載運(yùn)行操作

(1)起升機(jī)構(gòu)，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

(2)小車機(jī)構(gòu)，全行程操作；

(3)大車機(jī)構(gòu)，全行程操作。

K1.2.2  各機(jī)構(gòu)帶載運(yùn)行操作(起吊30%～50%的額定載荷)：

(1)起升機(jī)構(gòu)，起升到一定高度并下降；

(2)小車機(jī)構(gòu)，運(yùn)行一定行程；

(3)大車機(jī)構(gòu)，運(yùn)行一定行程。

K1.2.3  操作要求

空載和帶載運(yùn)行操作過程中，要求操作者根據(jù)指揮的指令，將吊具或載荷從一個(gè)地方放到另一地方；有聯(lián)動(dòng)要求的，可以進(jìn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)合操作完成上述動(dòng)作，每次操作平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

K2  塔式起重機(jī)司機(jī)實(shí)際操作技能要求

K2.1  現(xiàn)場作業(yè)識別能力

K2.1.1  起重機(jī)械主要零部件的識別

(1)指出主要結(jié)構(gòu)件(塔身、起重臂等)、起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)(如果有)的名稱；

(2)指出各安全保護(hù)裝置的作用和安裝位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限位(如果有)、大車行走限位器(如果有)、變幅(小車行走)限位器等；

(3)指出機(jī)構(gòu)及整機(jī)電氣保護(hù)各動(dòng)作后的反應(yīng)情況和其所處的位置。

K2.1.2  作業(yè)現(xiàn)場安全標(biāo)志的識別

K2.2  起重機(jī)械基本操作

K2.2.1  各機(jī)構(gòu)空載運(yùn)行操作

(1)起升機(jī)構(gòu)，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

(2)變幅機(jī)構(gòu)，從最小幅度到最大幅度，全程操作；

(3)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，全范圍操作；

(4)行走機(jī)構(gòu)，全行程操作。

K2.2.2  各機(jī)構(gòu)帶載運(yùn)行操作(起吊30%～50%的額定載荷)：

(1)起升機(jī)構(gòu)，起升到一定高度；

(2)變幅機(jī)構(gòu)，變幅到某一幅度；

(3)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)一定的角度；

(4)行走機(jī)構(gòu)：行走一段距離。

K2.2.3 操作要求

空載和帶載運(yùn)行操作過程中，要求操作者根據(jù)指揮的指令，將吊具或載荷從一個(gè)地方放到另一地方；有聯(lián)動(dòng)要求的，可以進(jìn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)合操作完成上述動(dòng)作，每次操作平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

K3  門座式起重機(jī)司機(jī)實(shí)際操作技能

K3.1  現(xiàn)場作業(yè)識別能力

K3.1.1  門座式起重機(jī)主要零部件的識別

(1)指出主要結(jié)構(gòu)件(門座、臂架、人字架、象鼻梁架及拉桿等)、主要機(jī)構(gòu)(起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等)的名稱；

(2)指出各安全保護(hù)裝置的作用和安裝位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、回轉(zhuǎn)限位(如果有)、大車行走限位器、變幅限位器、防碰撞裝置、抗風(fēng)防滑裝置、緩沖器、風(fēng)速報(bào)警器等安全保護(hù)裝置；

(3)指出機(jī)構(gòu)及整機(jī)電氣保護(hù)各動(dòng)作后的反應(yīng)情況和其所處的位置。   

K3.1.2  作業(yè)現(xiàn)場安全標(biāo)志的識別。

K3.2  門座式起重機(jī)的基本操作

K3.2.1  各機(jī)構(gòu)空載運(yùn)行操作

(1)起升機(jī)構(gòu)，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

(2)變幅機(jī)構(gòu)，從最小幅度到最大幅度，全程操作；

(3)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，全范圍操作。

K3.2.2 各機(jī)構(gòu)帶載運(yùn)行操作(起吊30%～50%的額定載荷)

(1)起升機(jī)構(gòu)，起升到一定高度；

(2)變幅機(jī)構(gòu)，變幅到某一幅度；

(3)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)一定的角度。

K3.2.3 操作要求

空載和帶載運(yùn)行操作過程中，要求操作者根據(jù)指揮的指令，將吊具或載荷從一個(gè)地方放到另一地方；有聯(lián)動(dòng)要求的，可以進(jìn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)合操作完成上述動(dòng)作，每次操作平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

K4  纜索式起重機(jī)司機(jī)實(shí)際操作技能要求

K4.1  現(xiàn)場作業(yè)識別能力

K4.1.1  纜索式起重機(jī)主要零部件的識別

(1)指出主要結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)件的名稱及作用，包括主塔、副塔、立柱、支索器(承馬)、承載索、起升鋼絲繩、牽引鋼絲繩、起升機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)(如果有)；

(2)指出各安全保護(hù)裝置的名稱、作用和安裝位置，包括大、小車行程限位開關(guān)、起重量限制器、起升高度限制器、鋼絲繩防脫裝置、抗風(fēng)防滑裝置；

(3)指出機(jī)構(gòu)及整機(jī)電氣保護(hù)各動(dòng)作后的反應(yīng)情況和其所處的位置。

K4.1.2  作業(yè)現(xiàn)場安全標(biāo)志的識別

K4.2  纜索式起重機(jī)基本操作

K4.2.1  各機(jī)構(gòu)空載運(yùn)行操作

(1)起升機(jī)構(gòu)，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

(2)主、副塔(車)運(yùn)行作業(yè)，全行程操作；

(3)牽引機(jī)構(gòu)，全行程操作。

K4.2.2 各機(jī)構(gòu)帶載運(yùn)行操作(30%～50%的額定載荷)。

(1)起升機(jī)構(gòu)，起升到一定高度；

(2)主、副塔(車)運(yùn)行作業(yè)，行走一段距離或擺動(dòng)一定角度；

(3)牽引機(jī)構(gòu)，行走一段距離。

K4.2.3 操作要求

空載和帶載運(yùn)行操作過程中，要求操作者根據(jù)指揮的指令，將吊具或載荷從一個(gè)地方放到另一地方；有聯(lián)動(dòng)要求的，可以進(jìn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)合操作完成上述動(dòng)作，每次操作平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

注K：若考試機(jī)構(gòu)不具備纜索式起重機(jī)實(shí)際操作條件，在口述纜索起重機(jī)的主要結(jié)構(gòu)件和機(jī)構(gòu)名稱后，允許采用橋式門式起重機(jī)實(shí)際操作考核替代。

K5  流動(dòng)式起重機(jī)司機(jī)實(shí)際操作技能要求

K5.1  現(xiàn)場作業(yè)識別能力

K5.1.1  起重機(jī)械主要零部件的識別

(1)主要工作機(jī)構(gòu)的名稱和位置，包括起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊臂伸縮機(jī)構(gòu)，支腿機(jī)構(gòu)；

(2)各安全保護(hù)裝置的作用和安裝位置，包括起重量顯示器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、防后傾安全裝置、水平儀等；

(3)液壓系統(tǒng)部件的名稱和位置，包括起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、吊臂伸縮機(jī)構(gòu)、支腿機(jī)構(gòu)等液壓系統(tǒng)。

K5.1.2  作業(yè)現(xiàn)場安全標(biāo)志的識別

K5.2  流動(dòng)式起重機(jī)基本操作

K5.2.1  各機(jī)構(gòu)空載運(yùn)行操作

(1)觀察作業(yè)現(xiàn)場，選擇停車和作業(yè)場地；

(2)起升機(jī)構(gòu)，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

(3變幅機(jī)構(gòu)，從最小幅度到最大幅度，全程操作；

(4)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，全范圍操作。

K5.2.2 各機(jī)構(gòu)帶載運(yùn)行操作(起吊30%～50%的額定載荷，也可采用吊運(yùn)水桶，定點(diǎn)停放的方法)

(1)起升機(jī)構(gòu)，起升到一定高度；

(2)變幅機(jī)構(gòu)，變幅到某一幅度；

(3)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)一定的角度。

K5.2.3 操作要求

空載和帶載運(yùn)行操作過程中，要求操作者根據(jù)指揮的指令，將吊具或載荷從一個(gè)地方放到另一地方；有聯(lián)動(dòng)要求的，可以進(jìn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)合操作完成上述動(dòng)作，每次操作平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

K6  升降機(jī)司機(jī)實(shí)際操作技能要求

K6.1  現(xiàn)場作業(yè)識別能力

K6.1.1  升降機(jī)主要零部件和安全裝置的識別

(1)指出主要結(jié)構(gòu)件(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、導(dǎo)軌架、吊籠、附墻架、底架等)、提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式(齒輪齒條、卷揚(yáng)機(jī)、曳引機(jī)、液壓)；

(2)指出各安全保護(hù)裝置的作用和安裝位置，起重量限制器、上下、極限限位器、防墜安全器、斷繩保護(hù)裝置、停層保護(hù)裝、破斷閥、起重力矩限制器(如果有)；

(3)指出整機(jī)電氣保護(hù)動(dòng)作后的反應(yīng)情況和其所處的位置。

K6.1.2  作業(yè)現(xiàn)場安全標(biāo)志的識別

K6.2  升降機(jī)基本操作

K6.2.1 空載運(yùn)行操作

從地面起升到最大起升高度，再落回原位，進(jìn)行以下確認(rèn)和處理：

(1)零位保護(hù)和開機(jī)信號功能；

(2)相序保護(hù)功能；

(3)上、下限位開關(guān)功能；

(4)停層精度；

(5)層門關(guān)閉功能；

(6)防墜安全器動(dòng)作后的復(fù)位處理；

(7)極限開關(guān)的復(fù)位處理。

K6.2.2  帶載運(yùn)行操作(起吊30%～50%的額定載荷)

要求操作者根據(jù)指令，將載荷從地面起升到一定高度，再放回地面。每次操作平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

K7  機(jī)械式停車設(shè)備司機(jī)實(shí)際操作技能要求

K7.1  現(xiàn)場作業(yè)識別能力

K7.1.1  機(jī)械式停車設(shè)備主要零部件的識別

(1)指出主要結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)件的名稱及作用，包括驅(qū)動(dòng)主機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、牽引構(gòu)件、載車板等；

(2)指出各安全保護(hù)裝置的名稱、作用和安裝位置，包括緊急停止開關(guān)、防止超限運(yùn)行裝置、汽車車長檢出裝置、阻車裝置、防止載車板墜落裝置、警示裝置、出入口門、圍欄連鎖安全保護(hù)裝置等。

K7.1.2  作業(yè)現(xiàn)場安全標(biāo)志的識別

K7.2  機(jī)械式停車設(shè)備基本操作

K7.2.1  各機(jī)構(gòu)空載運(yùn)行操作

在二層以上任選1～2個(gè)車位，完成出入庫動(dòng)作各1～2個(gè)循環(huán)。

K7.2.2  車輛存取操作(承載30%～100%的額定載荷)

在二層以上任選1車位，完成出入庫動(dòng)作各1個(gè)循環(huán)。

K7.2.3  操作要求

空載和帶載運(yùn)行操作過程中，要求操作者根據(jù)指令，將搬運(yùn)器或載荷(車輛)從一個(gè)地方放到另一地方；提升動(dòng)作中定位準(zhǔn)確，操作平穩(wěn)。

針對升降橫移類、垂直升降類、平面移動(dòng)類等不同類型的停車設(shè)備，能夠正確操作將車輛或載荷存儲到指定位置和取出不同位置車輛或載荷。

附件L

起重機(jī)械考試機(jī)構(gòu)基本條件

L1  總則

考試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)立專門負(fù)責(zé)考試工作的常設(shè)的組織管理部門，并且配備固定通訊設(shè)施和辦公場所，考試工程實(shí)行視頻記錄，并且至少存檔保存4年。

L2  人員

(1)專職人員不少于3名，負(fù)責(zé)考試機(jī)構(gòu)的日?？荚嚱M織管理工作，辦理有關(guān)受理、審查考試申請資料、考試檔案管理、與發(fā)證部門銜接等考務(wù)工作；

(2)至少配備2名專業(yè)考評人員(可兼職)，年考試量500人次以上的至少配備4名；專業(yè)考評人員應(yīng)當(dāng)有3年以上起重機(jī)械實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和2年以上教學(xué)經(jīng)歷，并且具有工程師或者技師及以上職稱，專業(yè)考評人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)相應(yīng)發(fā)證部門備案。

L3  設(shè)備及配套系統(tǒng)

L3.1  理論知識考試

(1)至少配備10臺考試終端，年考試量在500人次以上的至少配備20臺；

(2)具有隨機(jī)組卷、自動(dòng)限時(shí)計(jì)時(shí)、自動(dòng)判卷評分、自動(dòng)記錄存檔、統(tǒng)計(jì)、查詢、匯總報(bào)表、數(shù)據(jù)傳輸、建檔存檔等數(shù)據(jù)庫管理功能的考試系統(tǒng)；

(3)有符合考核大綱和有關(guān)規(guī)定的題庫。

L3.2  實(shí)際操作考試

L3.2.1  安全管理人員

考試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具有現(xiàn)場考查安全管理人員能力的軟件和硬件條件。

L3.2.2  機(jī)械安裝維修人員

考試機(jī)構(gòu)應(yīng)具有以下現(xiàn)場考查機(jī)械安裝維修人員的能力：

(1)機(jī)械安裝維修機(jī)具和檢測器具，包括力矩扳手、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、電動(dòng)葫蘆等常用安裝維修機(jī)具，以及游標(biāo)卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等常用測量器具。

(2)起重機(jī)械的機(jī)械安裝作業(yè)文件和施工圖紙。

(3)零部件，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、卷筒、齒輪與減速器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、車軌與軌道、電動(dòng)葫蘆等；

(4)安全防護(hù)裝置，包括起重量限制器、起重力矩限制器、高度限制器、行程限位器、幅度限制器、防風(fēng)裝置、防碰裝置、安全鉤、防后傾裝置、回轉(zhuǎn)鎖定裝置、防墜安全器等。

L3.2.3  電氣安裝維修人員

考試機(jī)構(gòu)應(yīng)具有以下現(xiàn)場考查機(jī)械安裝維修人員的能力：

(1)電氣安裝維修機(jī)具和檢測器具，包括常用電工工具、無線對講設(shè)備、萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻儀、接地電阻測試儀；

(2)起重機(jī)械的基本電氣安裝作業(yè)文件和施工圖紙。

(3)電氣元器件，包括凸輪控制器、主令控制器、按鈕開關(guān)、刀開關(guān)、熔斷器、斷路器、接觸器、繼電器、電阻器、電源導(dǎo)電器、電線電纜、電動(dòng)機(jī)、起重電磁鐵、控制柜等；

(4)電氣保護(hù)，包括主隔離開關(guān)、短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)、超速保護(hù)、緊急斷電開關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)、失磁保護(hù)、電氣絕緣、接地保護(hù)、錯(cuò)斷相保護(hù)等。

L3.2.4  指揮

指揮考試機(jī)構(gòu)需配備以下指揮考試用品：

(1)指揮用品(如標(biāo)準(zhǔn)指揮旗、指揮哨、對講機(jī)、《起重吊運(yùn)指揮信號圖解》掛圖等)。

(2)常用吊索具和綁扎物。

L3.2.5  司機(jī)

考試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)至少配備或承租與考試項(xiàng)目相適應(yīng)的起重機(jī)，即橋式門式起重機(jī)(具有駕駛室)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)和纜索式起重機(jī)；升降機(jī)(施工升降機(jī))；機(jī)械式停車設(shè)備(二層及以上)。

考試用起重機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯的考試用起重機(jī)的標(biāo)志。

L3.2.6  用具、安全防護(hù)設(shè)施和載荷

配備滿足考試需求的用具(包括帶警示標(biāo)志的碰桿、考試警示線)、安全防護(hù)設(shè)施(安全帽、勞保服、絕緣鞋、防護(hù)手套等)和載荷(標(biāo)準(zhǔn)砝碼或替代重物)。

L4  場地

L4.1  基本要求

(1)有自主有或長期租賃的考試場地；

(2)場地建筑物面積應(yīng)滿足理論知識和實(shí)際操作考試(定點(diǎn)落物、繞障運(yùn)行等考試科目)的要求；

(3)理論知識考場、實(shí)際操作考場、待考區(qū)域應(yīng)相對獨(dú)立，互不干擾，滿足考試環(huán)境要求。

L4.2  實(shí)際操作考試場地具體要求

(1)場地地面平坦，相對封閉；

(2)考試警示線準(zhǔn)確；

(3)單項(xiàng)實(shí)際操作考場面積不少于150㎡。

L5  質(zhì)量管理

考試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的管理文件并且有效實(shí)施，確保考試工作質(zhì)量。考試機(jī)構(gòu)制定的管理文件應(yīng)當(dāng)至少包括以下內(nèi)容：

(1)公正性聲明；

(2)考試管理制度，包括流程、考生管理、考場紀(jì)律等；

(3)考務(wù)人員管理制度，包括資格、崗位職責(zé)和守則等；

(4)信息、資料、檔案管理及公開、保密制度；

(5)設(shè)備、設(shè)施管理制度和設(shè)備操作規(guī)程；

(6)環(huán)境、安全管理制度；

(7)應(yīng)急預(yù)案，包括考務(wù)、安全等；

    (8)信息反饋和投訴處理管理制度；

    (9)財(cái)務(wù)管理制度。